10KV、3150KW同步電動(dòng)機(jī)水電阻軟起動(dòng)裝置的工作原理
發(fā)布時(shí)間:2021-08-14
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襄陽源創(chuàng)工業(yè)控制有限公司(簡稱源創(chuàng)工控)是致力于電機(jī)起動(dòng)、補(bǔ)償、調(diào)速和新型工業(yè)化高低壓輸配電及自動(dòng)化控制設(shè)備的科研、開發(fā)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司以人為本,以科技為先導(dǎo),以市場為導(dǎo)向,堅(jiān)持自主創(chuàng)新、不斷完善產(chǎn)品性能,已與數(shù)十家專業(yè)科研機(jī)構(gòu)合作。目前已有五大類、十八個(gè)系列、五十多個(gè)產(chǎn)品處于國內(nèi)領(lǐng)先地位。所有產(chǎn)品已被應(yīng)用于水泥、冶金、礦山、水處理、市政、化工、造紙等行業(yè)。
電話:13507271573,張工。
原俄羅斯產(chǎn)的10KV、3150KW同步電動(dòng)機(jī),電流為207A,轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分,原起動(dòng)方式為直接起動(dòng),對電網(wǎng)沖擊很大,電動(dòng)機(jī)本身因起動(dòng)電流多大,曾經(jīng)造成發(fā)生放炮事故兩起。05年將該氧壓機(jī)改為降壓起動(dòng),加裝了水電阻軟起動(dòng)裝置作為電動(dòng)機(jī)的起動(dòng),取得了較好效果。
在電動(dòng)機(jī)星點(diǎn)的定子回路中串接液體電阻,電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)過程中通過水電阻柜中電極板的移動(dòng)來改變液體電阻值的大小,從而均勻地提高電動(dòng)機(jī)端電壓,降低了電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流,減少電網(wǎng)的電壓降和沖擊,電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速隨著電阻值得減少平滑的升高,勵(lì)磁裝置隨時(shí)檢測電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的90%(2700轉(zhuǎn)/分)時(shí),勵(lì)磁裝置QYJ發(fā)出投全壓信號,液態(tài)軟起動(dòng)設(shè)備中的星點(diǎn)柜開關(guān)合閘,將液體電阻切除,電動(dòng)機(jī)星點(diǎn)短接,轉(zhuǎn)入全壓啟動(dòng)階段。轉(zhuǎn)速迅速上升,當(dāng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的97%(2910轉(zhuǎn)/分)左右時(shí),勵(lì)磁裝置自動(dòng)投勵(lì),將電動(dòng)機(jī)拉入同步轉(zhuǎn)(3000轉(zhuǎn)/分),投入正常運(yùn)行。起動(dòng)過程中,液體電阻值在預(yù)定的時(shí)間內(nèi)自動(dòng)無級減少,直至接近為零時(shí)電動(dòng)機(jī)投入全壓運(yùn)行。由于該裝置的核心部分在電氣一次主回路上,設(shè)備維護(hù)量小,啟動(dòng)運(yùn)行可靠。
水電阻軟起動(dòng)裝置采用PLC控制,利用計(jì)算機(jī)仿真軟件對電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)過程進(jìn)行模擬器起動(dòng),使電動(dòng)機(jī)起動(dòng)的全過程可預(yù)測、可調(diào)整、可控制。系統(tǒng)組成如圖一所示。在電動(dòng)機(jī)的定子回路中串入電液變阻裝置的三相電阻,QF1為主電機(jī)運(yùn)行斷路器,QF2為星點(diǎn)短接斷路器,SR為電解液變阻器,QS2為隔離開關(guān)。QYJ為勵(lì)磁裝置投全壓繼電器的常開接點(diǎn),KA1為PLC控制星點(diǎn)閉合中間繼電器的接點(diǎn),KA3為PLC故障跳閘出口控制星點(diǎn)斷開中間繼電器的接點(diǎn),K1為防跳繼電器,H為星點(diǎn)柜合閘線圈,F(xiàn)為星點(diǎn)柜跳閘線圈,R1為1歐姆/25W電阻,3TA、4TA為電流互感器,SB6、SB7為手動(dòng)星點(diǎn)柜閉合、跳開按鈕,HL9、HL10為星點(diǎn)柜斷開、星點(diǎn)柜閉合指示燈,F(xiàn)U1、FU2熔斷器,電解液變阻器是由3個(gè)相互絕緣電解箱組成,內(nèi)部分別盛有電液及一組相對應(yīng)的導(dǎo)電極板,動(dòng)極板通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及伺服系統(tǒng)控制運(yùn)行,司服系統(tǒng)受控于PLC,PLC系統(tǒng)利用內(nèi)部計(jì)算機(jī)仿真軟件對起動(dòng)過程進(jìn)行控制,起動(dòng)開始根據(jù)電機(jī)電流大小自動(dòng)的調(diào)整液阻值(動(dòng)極板的開始位置),使整個(gè)起動(dòng)過程在較小的啟動(dòng)電流,均勻升速而液阻無級切換,從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)的軟起動(dòng)。
3、水電阻軟起動(dòng)裝置的技術(shù)特點(diǎn)
水電阻降壓起動(dòng)可將啟動(dòng)電流控制在3倍額定電流以內(nèi),對電網(wǎng)和拖動(dòng)動(dòng)設(shè)備沖擊小,能連續(xù)起動(dòng),不會(huì)燒毀,維護(hù)簡單。
水電阻軟起動(dòng)裝置是依靠溶解在水中的電解質(zhì)離子導(dǎo)電的,電解質(zhì)充滿與兩個(gè)平面極板之間(即水電阻的兩個(gè)極),構(gòu)成一個(gè)電容狀的導(dǎo)電體,它能夠限制電流的流通,自身壓降小,屬于無感性元件,也就是說既能降低電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流,又使電動(dòng)機(jī)獲得較大的端電壓,且提高了起動(dòng)時(shí)的功率因數(shù),所以能使電動(dòng)機(jī)100%起動(dòng)成功。
水電阻軟起動(dòng)裝置還有一個(gè)特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)起動(dòng)。水電阻的阻值大小是依靠改變水電阻箱內(nèi)導(dǎo)電介質(zhì)的濃度和兩個(gè)極板間的距離來完成的,在現(xiàn)場可根據(jù)電動(dòng)機(jī)的實(shí)際需要調(diào)配,起動(dòng)過程中,從初始電阻逐漸連續(xù)變化為零電阻,起動(dòng)平穩(wěn),無二次沖擊電流。
水電阻軟起動(dòng)裝置在設(shè)計(jì)上,設(shè)置了過電壓、失壓、接地不良、起動(dòng)超時(shí)等保護(hù),采取了嚴(yán)格的接地和避雷保護(hù)措施。應(yīng)用了溫度閉環(huán)控制技術(shù),在電動(dòng)機(jī)起動(dòng)動(dòng)前可根據(jù)液態(tài)電阻箱中液體的溫度變化自動(dòng)調(diào)整電極板的距離,使不同季節(jié)、不同環(huán)境溫度、連續(xù)起動(dòng)情況下,電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流的一致性。
4、電液阻值的確定
液態(tài)軟起動(dòng)裝置電液阻值的確定,應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)及電網(wǎng)的參數(shù)進(jìn)行計(jì)算,母線電壓U=10KV,則電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)母線降壓不應(yīng)超過12%。簡單一點(diǎn)可根據(jù)產(chǎn)品說明書實(shí)際配置液體電阻值R=0.174×額定電壓(U)÷額定電流(I)來計(jì)算。在實(shí)際調(diào)試阻值過程中,可以在水里加液阻來調(diào)整電阻值的大小,并根據(jù)實(shí)測的電流、電壓降大小調(diào)整R值,直到取得佳的啟動(dòng)效果。
5、結(jié)束語
經(jīng)過周密地研究、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠?jì)算和科學(xué)地施工,實(shí)現(xiàn)了主電動(dòng)機(jī)加裝了水電阻軟起動(dòng)裝置作為電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)目標(biāo),電動(dòng)機(jī)起動(dòng)平穩(wěn),啟動(dòng)時(shí)間8S,母線壓降100伏左右,與傳統(tǒng)的變頻、電抗器起動(dòng)方式相比較,有著阻值可調(diào),起動(dòng)過程的平穩(wěn),結(jié)構(gòu)簡單維護(hù)量小等優(yōu)點(diǎn),具有很好的應(yīng)用價(jià)值。