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高壓電機(jī)水電阻啟動(dòng)柜的調(diào)試方法及步驟

發(fā)布時(shí)間:2017-07-22

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發(fā)布人:未知

    高壓電機(jī)水電阻啟動(dòng)柜安裝完畢后,好由廠家或?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試直至電機(jī)正常平滑啟動(dòng)起來,湖北襄陽歐陸機(jī)電有限公司生產(chǎn)制造的高壓電機(jī)水電阻啟動(dòng)柜的調(diào)試方法及步驟具體介紹如下:
 
    (一)準(zhǔn)備工作
 
    1、檢查水電阻起動(dòng)柜內(nèi)配線,水電阻起動(dòng)柜與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線,確保無誤。
 
    2、轉(zhuǎn)子線先不與水電阻起動(dòng)柜連接,等測(cè)完電阻再連接。
 
    3、確認(rèn)端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非?,確認(rèn)端子連接、螺釘?shù)染o固無松動(dòng)。
 
    4、PLC程序檢查,調(diào)出PLC內(nèi)部程序,檢查程序是否合理,是否滿足控制邏輯,如存在問題,就地修改。
 
    (二)水電阻起動(dòng)柜動(dòng)作試驗(yàn):
 
    1、用手動(dòng)盤車方法使動(dòng)極板處于上、下限位的中間,檢查控制電源三相電正常后,將“試驗(yàn)”鈕子開關(guān)左旋于運(yùn)行位置,合上柜內(nèi)空氣開關(guān),此時(shí)若極板上行則為正常;
 
    2、用手動(dòng)作上限位行程開關(guān)應(yīng)停止運(yùn)行,若極板下行則相序錯(cuò)誤。此時(shí)關(guān)掉電源交換兩相電源線即可;
 
    3、然后合上電源將“試驗(yàn)”鈕子開關(guān)右旋于“試驗(yàn)”位置,極板向下運(yùn)行直到下限位置停止,且短接接觸器吸合。
 
    (三)液體水電阻配制:
 
    配制方案:根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路內(nèi)電阻配液;
 
    1、配液用水:一般選用經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。
 
    2、電阻溶劑即電阻粉,由生產(chǎn)廠商提供。
 
    3、液體起動(dòng)電阻RO的確定:
 
    RO=0.577*U2e/I2e·KF·kt/kM
 
    式中:
 
    U2e:電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的開路電壓(V)
 
    I2e:電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的額定電流(A)
 
    KF:電機(jī)功率容裕倍數(shù)。(KF =1.1-1.3,取1.2)
 
    kt:溫度倍數(shù)。(kt =1.1-1.3,取1.2)
 
    kM:起動(dòng)轉(zhuǎn)矩倍數(shù)。(kM =1.1-1.3,取1.2) 根據(jù)實(shí)際情況,我們將上述公式進(jìn)行簡(jiǎn)化后: RO=0.7*U2e/I2e
 
    式中:U2e:電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的開路電壓(V)     I2e:電機(jī)轉(zhuǎn)子回路的額定電流(A)
 
    4、電阻的配制:
 
    ① 先將動(dòng)極板置于起動(dòng)位置,將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右,注意三格液位要基本相等;
 
    ② 將配制好的溶液注入水箱中;
 
    ③ 分別向液阻箱中加水至要求液位;
 
    ④ 扳動(dòng)試驗(yàn)按鈕,使極板上下運(yùn)動(dòng)二、三次,使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻;
 
    ⑤ 液體電阻的測(cè)量
 
    將液體電阻的活動(dòng)極板移到起動(dòng)位置后,通過自耦變壓器給每相動(dòng)靜極板之間通過50Hz電,電流從0開始逐漸正大至5A左右電流I(A),記下電流表A的讀數(shù),并測(cè)量?jī)蓸O之間壓降V(V),測(cè)液體電阻值為:
 
    R(Ω)= V(V)/ I(A)
 
    測(cè)量電路如下:
 
    ⑥ 電阻的調(diào)整
 
    如偏大應(yīng)增大電阻液濃度,否則應(yīng)降低其濃度,調(diào)節(jié)方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉。
 
    (四)通電試車
 
    1、送起動(dòng)柜控制電源,再次做起動(dòng)柜動(dòng)作試驗(yàn),若正常將“試驗(yàn)”鈕旋到工作位置;
 
    2、模擬試車:
 
    ①主電機(jī)一次柜一次回路不上電,只送一次柜和起動(dòng)柜的控制電源;
 
    ②當(dāng)起動(dòng)柜PLC發(fā)出允許起動(dòng)信號(hào)后,按下一次柜合閘按鈕此時(shí)一次柜開關(guān)合閘,起動(dòng)柜極板自上而下運(yùn)行至下限位置時(shí),短接接觸器吸合,PLC起動(dòng)信號(hào)消失,并發(fā)出運(yùn)行信號(hào),表明起動(dòng)及運(yùn)行正常;
 
    ③按下一次柜分閘按鈕,一次柜開關(guān)分閘,外接接觸器斷開,PLC運(yùn)行信號(hào)消失,極板自下而上運(yùn)行,同時(shí)發(fā)出復(fù)位信號(hào),當(dāng)運(yùn)行到上限位后,復(fù)位信號(hào)消失,發(fā)出允許起動(dòng)信號(hào),為下次起動(dòng)做準(zhǔn)備;
 
    3、聯(lián)鎖檢測(cè)
 
    按模擬試車順序,檢測(cè)聯(lián)鎖信號(hào)是否正常。檢測(cè)至高壓開關(guān)柜水阻驅(qū)動(dòng)、分閘聯(lián)鎖信號(hào)、至DCS系統(tǒng)允許起動(dòng)、備妥,起動(dòng)完畢,故障報(bào)警信號(hào)是否正常。
 
    4、負(fù)荷試車
 
    ②  送上一次回路電源及一次柜、起動(dòng)柜控制電源;
 
    ② 按模擬試車的順序起動(dòng),觀察起動(dòng)電流是否在規(guī)定的范圍以內(nèi)。若起動(dòng)電流開始過大,說明電阻配小了,此時(shí)應(yīng)降低電阻液濃度,方法是從水箱中抽出部分液體,同時(shí)加入等量的清水,攪勻后重新試車。若起動(dòng)電流開始過小,接觸器短接時(shí)又沖擊過大,說明電阻配得過大了,應(yīng)減小,此時(shí)應(yīng)增加電阻液濃度,方法是抽出部分液體加入適量的電液粉,注意一次不要加得太多,充分溶解注入水箱,經(jīng)過調(diào)節(jié)直到起動(dòng)電流正常為止。
 
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