襄陽源創(chuàng)電氣有限公司小王告訴我們:摘要：根據(jù)
電動機及負載、電網(wǎng)情況，對起動提出以下幾點要求：a. 整個起動過程處于受控狀態(tài)b. 起動電流、起動時間等參數(shù)可根據(jù)不同工況、負載變化情況進行現(xiàn)場調節(jié)c. 起動電流不大于3.5Ie，有效降低電機起動發(fā)熱，延長電機使用壽命d. 可實現(xiàn)遠程通訊及計算機集中控制，可附加起動曲線輸出、存貯，滿足企業(yè)
DCS系統(tǒng)及信息化發(fā)展要求e. 可連續(xù)起動2～3次f. 起動過程平滑、起動運轉的切換對負載及電網(wǎng)無沖擊。
一.適用范圍和可以解決的問題
適用范圍:我公司生產(chǎn)的高壓
鼠籠型電動機液體電阻
軟起動裝置是專門針對高
電壓、大功率籠型/同步電動機起動電流大，沖擊電網(wǎng)，難以配套起動設備等難題，經(jīng)過數(shù)年攻關研發(fā)成功。適用于額定電壓3kV～10kV、額定功率200～40000kW的大、中型鼠籠式或同步電動機的軟起動與保護，尤其是電網(wǎng)容量不足的企業(yè)。
本產(chǎn)品可以為您解決以下問題：截
1） 新電機需要起動設備；電機因起動困難而經(jīng)常空載運行消耗電能；
2）
變壓器（電網(wǎng)）容量有限，電機起動時壓降過大，導致主變壓器燒壞；或原來采用電抗器、自耦變壓器等傳統(tǒng)起動設備，起動電流大，影響同一線路上的其它設備運行；或起動時需要關停同網(wǎng)其它用電設備；
3） 電機起動電流過大，起動時有較大的機械沖擊和對電機的熱沖擊，經(jīng)常造成電動機溫升過高、籠條損壞，變速箱齒輪損壞，影響電動機和負荷的使用壽命；
4） 現(xiàn)場工況變化幅度較大，采用現(xiàn)場可調整性較差的起動設備不能滿足要求；
5） 電動機安裝地點距離變壓器較遠，電動機處電壓較低，起動困難；
6） 泵類負載的軟停車，防止因有水錘現(xiàn)象造成的管道、閥門損壞。
二.液體電阻軟起動裝置方案設計一般要求、原則
1） 根據(jù)電動機及負載、電網(wǎng)情況，對起動提出以下幾點要求：
a. 整個起動過程處于受控狀態(tài)
b. 起動電流、起動時間等參數(shù)可根據(jù)不同工況、負載變化情況進行現(xiàn)場調節(jié)
c. 起動電流不大于3.5Ie，有效降低電機起動發(fā)熱，延長電機使用壽命
d. 可實現(xiàn)遠程通訊及計算機集中控制，可附加起動曲線輸出、存貯，滿足企業(yè)DCS系統(tǒng)及信息化發(fā)展要求
e. 可連續(xù)起動2～3次
f. 起動過程平滑、起動運轉的切換對負載及電網(wǎng)無沖擊
g. 具備完善的保護功能，安全、可靠
h. 起動操作方便，設備簡單經(jīng)濟
2） 方案設計基本原則
1) 遵循相關國家標準，采用先進技術，滿足設計要求
2) 使用安全，操作方便，減少用戶開支
3) 節(jié)省用戶投資，產(chǎn)品具有超前性
3） 液體電阻軟起動裝置
三.產(chǎn)品設計、制造和檢驗依據(jù)及遵循標準
1. 滿足特定電動機、電網(wǎng)及負載相關性能參數(shù)要求
2. 滿足用戶和工況條件下的特定技術要求
4. 規(guī)范性引用標準
GB3906-2006 3~35KV交流金屬封閉
開關設備
GB/T11022-1999 高壓開關設備和控制設備標準共用技術要求
GB/T14048.4-1993 《電氣間隙和爬電距離》
GB/T9466-1988 《
低壓成套開關設備基本試驗方法》
GB/56-1993 《標準電壓》
GB/T762-1996 《標準電流》
GB191-1990 《包裝儲運標志》
GB/T13384-1992 《機電產(chǎn)品包裝通用技術條件》 GB7251系列 《低壓成套開關設備》
GB14048.2-2001 《低壓開關設備和控制設備》
IEC-439-1 《低壓成套開關設備和控制設備》
根據(jù)電機拖動理論，在電動機定子回路串入一特制液體電阻，該電阻在電機起動初始時刻自動投入，
阻值在預定起動時間內(nèi)均勻無級減小，并在阻值幾近為0時刻切除，從而使主機電流及電機轉速無級勻滑變化，實現(xiàn)電機均勻上升、平穩(wěn)起動。
五.主要技術參數(shù)
序號 名稱 單位 數(shù)值或說明 備注
1 額定電壓（有效值） kV 6 10
2 高電壓（有效值） kV 6.9 11.5
3 一分鐘工頻耐受電壓
（有效值） kV 30/32 38/42 相對地
15 18 同相間
4 小電氣間隙 mm 100 125
5 起動電流/額定電流(Iq/Ie) A 1.5～3.5 現(xiàn)場可調
6 液阻正常工作溫度 ℃ 0～70
7 起動時間 s 10～120 現(xiàn)場可調
8 連續(xù)起動次數(shù) 次 2～3
六.設備主要組成部分
高壓交流電動機液態(tài)軟起動裝置以
高壓柜結構形式為基礎進行優(yōu)化組合設計，積木式組裝，具有結構緊湊、外形美觀統(tǒng)一、現(xiàn)場安裝調整方便、安全可靠等特點。
控制部分：采用德國
西門子可編程控制器對相關信號及動作進行邏輯程序控制；柜內(nèi)采用
國產(chǎn)或
進口優(yōu)質元器件。
柜體部分：液體電阻箱及星點柜外形應平整美觀，殼體應由剛性框架組成，框架結構用8MF型材，并用無裂縫的不銹鐵全部包成獨立固定結構，表面為靜電噴塑處理，且應滿足運輸、安裝、運行、
檢修等的機械強度要求。應能承受設計規(guī)定的額定短路電流產(chǎn)生的熱應力和電動力而不損壞，有金屬結構的部件，應按有關規(guī)定可靠連接到柜內(nèi)接地母線上。設備的布置應方便操作，在任何情況下不應妨礙良好的運行性能，柜內(nèi)空間應滿足檢修要求。裝于柜體上的繼電器，應能防止斷路器或其他電器設備正常操作振動而誤動作。柜體的結構允許電纜從底部進入柜體。水箱蓋板上裝有蒸汽排放管道通向柜體頂部外面，應能避免水蒸氣急劇聚集而造成爆炸。液阻箱內(nèi)裝有與高壓隔離的溫度傳感器，能快速對過高的液阻溫度進行反應，發(fā)出報警信號并自動進行保護性動作。
控制柜應分為電動機高壓主回路和繼電控制回路兩個部分，保證操作人員的安全。
傳動部分：由特制環(huán)形動靜傳動極板、傳動組件、伺服電機等組成柔性傳動系統(tǒng)，起動過程中由伺服電機和小型
變頻器對極板進行控制。
液阻部分：液態(tài)變阻箱采用高分子聚合材料制作而成，耐高壓、耐腐蝕、耐磨損，使用壽命長。在液態(tài)電阻系統(tǒng)中，電阻的大小對應有四個特征位置，分別有四個位置開關，分別是初限位、初限位保護、末限位、末限位保護；其中初、末限位間的間距，是本裝置的有效控制行程。初限位保護位置開關是初限位位置開關的后備，作用是控制傳動機構上升（復位）時的準確停車；末限位保護位置開關是末限位位置開關的后備，作用是控制傳動機構下降時的準確停車。
表計、控制、信號和保護回路：連接用線全部選用阻燃交聯(lián)聚乙烯絕緣、絕緣電壓不小于500V、截面不小于1.5mm2的銅絞線。所有導線應牢固地夾緊，設備端子均應有標字牌。對外引接電纜均經(jīng)過端子排，每排端子排應留有15%的備用端子，所有端子的絕緣材料都是不吸潮和阻燃的。端子能方便地連接6mm2及以下截面的導線。每個端子只接一根導線，內(nèi)部跨線可以接兩根導線，每個單元的控制元件均應接到該單元內(nèi)的端子排上。所有螺栓、雙頭螺栓、螺紋、管螺紋、螺栓夾及螺母均遵守國際標準化組織（ISO）和國際單位制（SI）的標準。
設備及所有元器件，凡屬國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局及中國國家認證認可監(jiān)督管理委員會聯(lián)合頒布的2001年第33號公告《優(yōu)秀批實施強制性
產(chǎn)品認證的產(chǎn)品目錄》內(nèi)規(guī)定的產(chǎn)品，均通過中國強制認證（China Compulsory Certification，簡稱3C認證）的產(chǎn)品及主要元器件的3C認證證書。
七.其它技術指標
1起動電流：Iq＝1.5～3.5Ie（Ie為電動機額定運行電流）；起動電流等技術參數(shù)不受環(huán)境變化的影響而產(chǎn)生明顯波動；
2起動時間調節(jié)范圍：20—60S現(xiàn)場可調；
3母線壓降：＜10%；并在電網(wǎng)允許的情況下大限度地減小起動時的電網(wǎng)壓降，穩(wěn)定電網(wǎng)質量；
4連續(xù)起動次數(shù)為2～3次；
5起動溫升：單次起動
電解液溫升＜10℃/次左右，電液正常運行溫度0～70℃。
八.使用環(huán)境條件
1）環(huán)境溫度：高氣溫+50℃，低氣溫0℃（帶加熱裝置-15℃）；
2）空氣相對濕度不超過90%；
3）海拔高度不大于1000m（超過則特殊設計）；
4）地面傾斜度不大于5°；
5）安裝地點無火災、爆炸危險，無化學腐蝕及地震7級以下。
九.結語
由于高壓鼠籠型電動機液體電阻軟起動裝置具備良好的可控性和現(xiàn)場可調整性，產(chǎn)品對特殊工況和惡劣工況具備良好的適應性，很好的解決了高壓鼠籠型電動機起動問題。
【源于科技，創(chuàng)新不止。
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