實(shí)際上無(wú)須疑慮為何如今電纜聯(lián)接的電容柜會(huì)非常容易短路故障、發(fā)生爆炸、點(diǎn)燃等難題，從下面的圖中可以看出，由電纜聯(lián)接的電子器件拼裝的無(wú)功補(bǔ)償柜，內(nèi)部擁堵，路線盤(pán)繞、系結(jié)，電子器件空隙小、間距不足；而且伴隨著用電量機(jī)器設(shè)備的交付使用，電容器的持續(xù)投切，電纜長(zhǎng)期性在大電流的標(biāo)準(zhǔn)下運(yùn)作，發(fā)燙、脆化，造成 工作電壓兩色短路故障，產(chǎn)生煅燒、發(fā)生爆炸狀況，嚴(yán)重危害客戶性命、資金安全。

低壓電容補(bǔ)償柜內(nèi)部不能連接電纜的原因

1、電纜自身品質(zhì)的難題

一些電纜的品質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定；選用廉價(jià)的PVC材料替代無(wú)鹵阻燃性TPE絕緣層材料，造成 絕緣層抗壓強(qiáng)度不足；電纜選用偽劣銅，導(dǎo)電能力不足、發(fā)燙、發(fā)熱，導(dǎo)致絕緣層損壞、煅燒。

2、安裝、走線的難題

在生產(chǎn)制造的全過(guò)程中，盲目跟風(fēng)的控制成本，降低走線，電纜盤(pán)繞、系結(jié)，促使不一樣相的電纜盤(pán)繞在一起，電纜在大電流標(biāo)準(zhǔn)下長(zhǎng)期性運(yùn)作，發(fā)燙、脆化，促使電纜表層損壞，銅心線外露，造成 兩色短路故障，發(fā)生爆炸事故、煅燒狀況。

3、柜里溫度高、電纜易脆化

無(wú)功補(bǔ)償柜歸屬于半封閉式電器設(shè)備，電容、電感長(zhǎng)期負(fù)荷運(yùn)作會(huì)一定水平的發(fā)燙，再加自然通風(fēng)麻煩，造成 柜里溫度過(guò)高，加快電纜電纜護(hù)套脆化，不錯(cuò)的絕緣層材料也免不了承受不起長(zhǎng)期高溫和大電流。

從而算出由電纜連接的電子器件的無(wú)功補(bǔ)償柜自身就存有安全風(fēng)險(xiǎn)，不具有長(zhǎng)期性應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)。因此，襄陽(yáng)源創(chuàng)電氣歷經(jīng)反復(fù)推敲、產(chǎn)品研發(fā)出一種新式封閉式母排式無(wú)功補(bǔ)償柜，徹底消除電纜盤(pán)繞的煩惱。

封閉式母排式構(gòu)造選用橫、縱向母排接地相接，徹底替代電纜柜里清楚、簡(jiǎn)易：

①縱向母排：新式無(wú)功補(bǔ)償柜選用縱向母排與刀熔電源開(kāi)關(guān)相接，刀熔選用密閉式構(gòu)造安裝，保持密閉式刀熔安裝構(gòu)造。

②橫著子母排：智能化電容控制模塊根據(jù)橫著子母排與縱向母排相接，完全解決一次電纜相互連接，柜里前后左右選用智能化電容控制模塊組屏安裝，保持封閉式母排式構(gòu)造。接地銅排接地，封閉式構(gòu)造，無(wú)一二次電纜盤(pán)繞，安全性、靠譜！

③智能化電容控制模塊：替代傳統(tǒng)式電容柜里散放元器件，選用封閉式殼體構(gòu)造，保持電容、電感、投切電源開(kāi)關(guān)封閉式拼裝，與橫著子母排相接，真實(shí)保持元器件封閉式、無(wú)一次電纜安裝；自主研發(fā)的智能化電容控制模塊選用RS485通信方式，操縱、收集、傳輸于一體的新式通訊方式，替代傳統(tǒng)式二次線相接的操縱方法，多方面處理電纜盤(pán)繞、短路故障的常見(jiàn)故障。